排泥閥泵的安裝施工方法
1.泵的拆裝檢查
泵類在安裝前要根據有關規范要求進行拆裝檢查。泵的拆裝檢查要按泵本身結構，采取正確的拆裝順序，一般是先拆泵的附件（如輔助管線、循環冷卻水系統等），然后再拆主機部分。拆裝檢查的主要內容包括：檢查壓填料或機械密封情況，如軸套、壓蓋、底套、減壓環、封油環、口環、隔板、襯套等密封的間隙是否合乎要求，屬于軸瓦結構的要測定間隙；要測定泵體各部件間隙；軸的彎曲度檢查，校驗壓力表、閥、檢查潤滑油泵、封油泵、冷卻器、過濾器及管線等；檢查活塞連桿機構。
2.泵的安裝和試運轉。本工序適用離心泵、蒸汽往復泵、電動往復泵、電動柱塞泵、螺桿泵、齒輪泵、計量泵等的安裝工程。
（1）泵的安裝。復測基礎尺寸、位置、標高。機械外觀檢查，不應有缺件、損壞和銹蝕等。解體安裝的泵找正應以加工面為準，整體安裝的應以進出口法蘭面或其他水平加工基準面找平。兩軸對中的找正應以聯軸器為準，用膠帶連接時應使兩軸平行，其軸向位置應以兩皮帶輪端面為準。所有與泵體連接的管道、管件的安裝以及潤滑油管道的清洗要求均應符合有關規定。
（2）泵的試運轉。試運轉前檢查地腳螺栓緊固程度，二次灌漿和抹面應達到設計強度要求。冷卻、傳熱、保溫、保冷、沖洗、過濾、除濕、潤滑、液封等系統及管道連接正確無透漏，并沖洗干凈保持暢通。機械密封應有冷卻并裝配正確，軸端填料松緊適宜，高溫高壓下填料的減壓、降溫設施應符合要求。脫開聯軸器，驅動機空載試轉合格后與副泵連接，在泵入口加濾網，其有效面積不應小于入口截面的2倍。
泵啟動應按不同泵各自要求分別按規范進行，并在額定負荷下按規定時間、步驟運轉，試運轉中各項要求（各軸承及各運動部件的溫升、溫度、泵的各振動值等）均應符合相應規范要求，并詳細記錄。發現異常及時處理。
閥門注脂時需要注意事項
1、注脂時，要注意出脂均勻得問題。正常注脂時，距離注脂口近得出脂孔先出脂，然后到低點，后是高點，逐次出脂。如果不按規律或不出脂，證明存在堵塞，及時進行清通處理。
2、注脂時也要觀察閥門通徑與密封圈座平齊問題。例如球閥，如果存在開位過盈，可向里調整開位限位器，確認通徑平直后鎖定。調整限位不可只追求開或關一方位置，要整體考慮。如果開位平齊，關不到位，會造成閥門關不嚴。同理，調整關到位，也要考慮開位相應得調整。確保閥門得直角行程。
3、注脂后，一定封好注脂口。避免雜質進入，或注脂口處脂類氧化，封蓋要涂抹防銹脂，避免生銹。以便下一次操作時應用。
4、注脂時，也要考慮在今后油品順序輸送中具體問題具體對待。鑒于柴油與不同得品質，應考慮得沖刷和分解能力。在以后閥門操作，遇到段作業時，及時補充潤滑脂，防止磨損情況發生。
5、注脂時，不要忽略閥桿部位得注脂。閥軸部位有滑動軸套或填料，也需要保持潤滑狀態，以減小操作時得摩擦阻力，如不能確保潤滑，則電動操作時扭矩加大磨損部件，手動操作時開關費力。)
6、有些球閥閥體上標有箭頭，如果沒有附帶英文FIOW字跡，則為密封座作用方向，不作為介質流向參考，閥門自泄方向相反。通常情況下，雙座密封得球閥具有雙向流向。
7、閥門維護時，也要注意電動頭及其傳動機構中進水問題。尤其在雨季滲入得雨水。一是使傳動機構或傳動軸套生銹，二是冬季。造成電動閥操作時扭矩過大，損壞傳動部件會使電機空載或超扭矩保護跳開無法實現電動操作。傳動部件損壞，手動操作也無法進行。在超扭矩保護動作后，手動操作也同樣無法開關，如強行操作，將損壞內部合金部件。
操作電動排泥閥的技術要求
重慶大才閥門制造有限公司是一家專業生產電動排泥閥制造商,為您提供電動排泥閥型號標準、電動排泥閥結構尺寸、電動排泥閥作用原理、電動排泥閥安裝維護等詳細說明書。電動排泥閥又名電動隔膜排泥閥，由直通式閥體、支架和電動頭等三大部分組成，由電動頭帶動閥板開啟或關閉，排泥閥當停電時也可用手動開啟或關閉，一閥兩種開啟或關閉，閥板為軟密封，關閉后密封性能好，無滲漏等優點。
電動排泥閥用途：
1、供介質為液、氣的管路上作截流作用。
2、供各型凈化設備及池子外部或管道上作于排泥，排污用。
安裝注意事項：
1、安裝時管道配對法蘭必須與閥門上的法蘭吻合（法蘭要求按國家標準配6公斤或10公斤壓力）。
2、安裝時啟閉機與閥門保特垂直（偏差應小于3%）。
電動排泥閥結構特點：閥蓋自帶螺桿，水深度淺時可直接用手柄操作；閥板成錐拱形，自帶導向，開啟操作力小；螺桿及密封面采用錫青銅，耐腐、耐磨。可與手電兩用啟閉機配套使用進行微機控制。
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